| 产品特性：地坪打磨机 | 品牌：鼎诚 | 型号：DC |
| 路面机械类型：研磨机 | 订货号：手推式打磨机 | 货号：环氧地坪打磨机 |
| 发动机型号：无尘打磨机 | 额定功率：3kw | 辊轴直径：干磨打磨机mm |
| 额定转速：固化剂地坪打磨机rpm | 摊铺厚度：四盘研磨机mm | 摊铺宽度：单盘打磨机mm |
| 摊铺速度：水泥地面打磨机m/min | 铣刨宽度：高抛机mm | 铣刨深度：地坪抛光机mm |
| 搅拌能力：金刚石磨地机kg | 行驶速度：地坪修磨机m/min | 爬坡能力：地坪磨平机% |
| 冷料仓容积：水泥路面研磨机m3 | 整机重量：双盘电动打磨机t | 生产能力：6个头打磨机t/h |
| 规格：齐全 | 是否跨境货源：否 |
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环氧树脂涂料地面施工的工艺流程和具体的施工过程的控制。
一、工艺流程：
基面处理、打磨地面、滚刷环氧底漆、批刮环氧中涂、打磨地面、施工环氧面漆
施工要点技术控制
1、基层处理
用无尘混凝土打磨机打磨地面混凝土基层，凸起部分与边角局部高差较大时，使用手提式无尘打磨机打磨边角部分；清理地面和边角灰尘，并保持干净到涂层施工。对于较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50 mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护。对于打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧底漆直接修补；打磨好的表面存在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补后的混凝土表面须打磨平整。地面分格缝按要求切割。混凝土基层表面干净、无油污、空鼓、松动、裂缝、粉化等缺陷，酸碱值采用pH试纸测量，其pH<10；平整度标准值≤ 3 mm；其含水率应≤ 8 %。
2、环氧底漆的施工
环氧底漆施工时依照比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，反应时间控制在10 min，粘度控制在S50-80；用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一道，避免漏涂，个别发白的地方在两次涂刷间可重新涂刷一遍；根据现场气温和通风条件，等候1-4 h，待涂膜表干后即可进行下步施工，底漆层养护硬化时间约8 h以上。
3、环氧中漆的施工
环氧中漆的施工主要包括以下五个步骤：
（1）施工前保持底漆干净，将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，反应时间控制在5 min，粘度控制在S120-S160；一次配给的涂料需在30 min 内施工完成；
（2）使用镘刀将涂料均匀涂抹，做法同封闭底漆；
（3）粗打磨。用W1700 型打磨机配金属颗粒20 目打磨片，将整个环氧中漆进行打磨一遍，其表面平整度用2 m工程检测尺、塞尺检测，允许偏差2 mm；
（4）坑洼修补。修补前应采用吸尘器将表面的颗粒和灰尘清理干净，用专用腻子涂在需修补处，局部较差处应施工两遍以上，专用腻子应按配比充分搅拌均匀；
（5）精打磨。用W1700 型打磨机配金属颗粒60目打磨片，将整个环氧中漆再进行精打磨一遍，使表面平整、光亮，满足下一道工序的要求；在打磨后，应全面检查环氧中漆面是否有裂缝，出现裂缝应及时处理；对于微小裂缝，可采用无溶剂环氧砂浆进行修补平整，其余较大裂缝，可用宽度20.0 mm 玻璃纤维布粘贴在裂缝表面，再用配比好的中漆涂抹；中漆层养护硬化时间约8 h以上，环氧中漆在转入下一道工序前，应采用吸尘器将地面和边角吸尘干净。
4、环氧面漆的施工
搅拌主剂，依照设计比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌均匀，反应时间控制15 min；使用滚筒或镘刀将其均匀涂布。施工完成后，24 h 后方可上人，72 h 后方可重压（以25 ℃为准，低温时开放时间需适度延长）；环氧面漆涂布完且干燥后用抛光机打磨抛光，满足质量要求后再涂一道养护蜡，保护涂膜表面。
